Таиланд внедряет 3D-печатные тазобедренные суставы в ортопедию

Тайские хирурги имплантировали 3D-печатный тазобедренный сустав, созданный индивидуально для пациента, с использованием компьютерной томографии и 3D-моделирования.

Таиланд внедряет 3D-печатные тазобедренные суставы в ортопедию
Модели суставов, показывающие технологию 3D-печати тазобедренных имплантатов в Таиланде.

В больнице Сирирай при Университете Махидол в Таиланде врачи успешно провели первую в мире операцию по имплантации персонализированного 3D-печатного тазобедренного сустава из титана. Это событие знаменует собой значительный шаг вперёд в области ортопедической хирургии и укрепляет позиции Таиланда как передового центра медицинских инноваций.

На пресс-конференции под названием «Мировая премьера: Сирирай достигает прорыва в точном производстве 3D-печатных титановых тазобедренных суставов с подтверждённым клиническим успехом» декан медицинского факультета больницы Сирирай Апичат Асавамонколкул подробно рассказал о новаторской процедуре.

Он отметил, что остеоартрит тазобедренного сустава — это изнурительное заболевание, часто вызываемое длительной физической нагрузкой, врождёнными деформациями, инфекциями или травмами. В тяжёлых случаях болезнь существенно ухудшает качество жизни пациентов, приводя к хронической боли и ограничению подвижности. Хотя полная замена тазобедренного сустава является распространённым решением, её успех зависит от наличия структурно прочной вертлужной впадины (тазобедренной суставной впадины).

В случаях, когда вертлужная впадина сильно повреждена или изношена, стандартные имплантаты неэффективны, что часто оставляет пациентов с ограниченными возможностями лечения.

Доктор Апичат сообщил, что больница Сирирай совместно с местной медико-технологической компанией Meticuly разработала революционное решение: пациент-специфические 3D-печатные титановые тазобедренные суставы, точно адаптированные к анатомии конкретного человека.

Процесс создания имплантата начинается с компьютерной томографии, на основе которой создаётся цифровая модель. Затем инженеры и хирурги используют эту модель для проектирования индивидуального имплантата, гарантируя его совместимость с нервами и мягкими тканями пациента. Первая такая имплантация была проведена 10 марта. По словам доктора Апичата, пациент успешно восстанавливается, а имплантат функционирует оптимально.

Кирати Чарианчонванич, глава отделения ортопедической хирургии и физической медицины, пояснил, что весь процесс, от компьютерной томографии до 3D-моделирования, изготовления макета и, наконец, создания титанового компонента для хирургического использования, занимает около двух недель.

«Это достижение не только дарит надежду пациентам, которые раньше считались неизлечимыми, но и выводит Таиланд на передний край медицинских инноваций в области ортопедической помощи», — заявил доктор Кирати. «С учётом будущих применений, которые сейчас исследуются, эта персонализированная технология 3D-печати способна преобразить медицинское обслуживание пациентов и поднять мировые медицинские стандарты».

Этот прорыв в области имплантации тазобедренных суставов открывает новые перспективы для пациентов с тяжёлыми формами остеоартрита и демонстрирует потенциал 3D-печати в создании персонализированных медицинских решений. Успех тайских медиков подчёркивает важность инвестиций в научные исследования и разработки в сфере здравоохранения, а также сотрудничества между медицинскими учреждениями и технологическими компаниями.

Bamboo Post

, ,